全自動(dòng)干法制粒機(jī)是供實(shí)驗(yàn)室研發(fā)用的干法制粒機(jī)，適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過(guò)篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過(guò)水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片；物料所需的壓力通過(guò)液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機(jī)裝拆、清洗方便。
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
應(yīng)用：
1、制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒；
2、食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等；
3、其他行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等；
4、粉狀或顆粒狀濕物料的干燥；
5、包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
全自動(dòng)干法制粒機(jī)的特點(diǎn)：
1、通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
2、通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；
3、混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
4、采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
5、設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
6、設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
全自動(dòng)干法制粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
本機(jī)有送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成，送料，壓片、制粒均采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，油泵壓力可調(diào)，成品細(xì)度可以通過(guò)更換不同的篩網(wǎng)獲得。改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠，增加了顆粒的成品率。本機(jī)裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產(chǎn)品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強(qiáng)制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室，在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎，然后進(jìn)入整粒室，直至顆粒小于或等于網(wǎng)孔徑，顆粒通過(guò)網(wǎng)篩到盛料托盤(pán)。所需要顆粒大小可以通過(guò)調(diào)整篩網(wǎng)大小來(lái)決定。
